Ишенимдүү аткаруу мотору менен оптом планетардык редуктор ылдамдыгын төмөндөтүүчү

1) Редуктордун ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасы.

Редуктордун иштешинде кинематикалык жуптун сүрүлүүсү жана жылуулугу жана айлана-чөйрөнүн температурасынын таасири редуктордун температурасын жогорулатат.Эгерде аба тешиктери же аба тешиктери жабылбаса, редуктордун ички басымы акырындык менен жогорулайт.Ички температура канчалык жогору болсо, тышкы дүйнө менен басымдын айырмасы ошончолук чоң болот жана майлоочу май басымдын айырмасынын астында боштуктан агып чыгат.

2) Редуктордун конструкциясы негизсиз.

А, текшерүү тешигинин капкагы плитасы өтө жука, болтторду бекемдегенден кийин деформация жасоо оңой, биргелешкен бети тегиз эмес болуп, контакт ажырымынан май агып кетет;

B, редуктордун өндүрүш процессинде куюу күйгүзүлбөйт же эскирбейт, ички стресс жок кылынбайт, бул сөзсүз түрдө деформацияга, тазалоого жана агып кетүүгө алып келет;

C, кутучанын корпусунда май кайтаруу оюгу жок, майлоочу май вал пломбасы, аягы капкагы жана биргелешкен бети сыяктуу жерде чогулат жана басымдын айырмасынын таасири астында боштуктан агып чыгат;

4) Вал пломбасынын конструкциясы негизсиз.Алгачкы этапта редуктор мунай оюгу жана кийиз шакекчесинин мөөр түзүлүшүн колдонгон.Жыйноо учурунда кийиз кысылып, деформацияланып, муун аралыгы жабылган.Журнал менен пломбанын байланышы идеалдуу болбосо, кийиздин компенсациялык көрсөткүчү начар болгондуктан, мөөр кыска убакыттын ичинде иштен чыгып калат.Мунай оюгунда мунай кайтаруу тешиктери бар болсо да, аны бөгөттөө оңой жана мунай кайтаруу функциясын ойнотуу кыйын.

3) өтө көп май.

Редуктордун иштешинде май бассейни начар аралаштырат жана майлоочу май редуктордун бардык жерине чачырайт.Эгерде өтө көп май кошулса, майлоочу майдын чоң көлөмү валдын пломбасында жана муундун бетинде чогулуп, натыйжада агып чыгат.

4) туура эмес тейлөө технологиясы

Жабдууларды тейлөөдө майдын агып чыгышы, ошондой эле бириктирилген беттеги кирди толук тазалабоодон, герметикти туура эмес тандоодон, герметикалоочу элементти тескери орнотуудан, герметикалык элементти өз убагында алмаштырбоодон да келип чыгышы мүмкүн.

4. Редуктордун май агып кетишин кантип көзөмөлдөө керек?

1) Желдетүү капкагын жана текшерүү тешигинин капкагын жакшыртыңыз.

Нефтинин агып кетишинин негизги себептеринин бири редуктордун ички басымы тышкы атмосфералык басымдан чоңураак.Эгерде редуктордун ички жана тышкы басымдары тең салмактуу болсо, майдын агып кетишинин алдын алууга болот.Бардык редукторлордун желдеткич капкактары болсо да, вентиляция тешиктери майдаланган көмүр жана май менен тосулуп калуу үчүн өтө кичинекей.Анын үстүнө текшерүүчү тешиктин капкагы май куюган сайын ачылып турушу керек, аны ачкандан кийин майдын агып кетүү ыктымалдыгы күчөйт, андыктан агып кетпеген жерлери да агып кетет.Ушул себептен улам, май чөйчөк түрү желдеткич капкак жасалып, баштапкы жука текшерүү тешик капкак табак калыңдыгы 6 мм өзгөртүлгөн.Мунай чөйчөктүн түрү желдетүүчү капкак капкак пластинкасына ширетилген жана желдетүүчү тешиктин диаметри 6 мм болгон, бул желдетүү үчүн ыңгайлуу болгон жана басымдын теңдешине жетишкен.Мындан тышкары, май куюлган чөйчөктөн текшерүү тешигинин капкагын ачпастан толтурулган, бул мунайдын агып кетүү мүмкүнчүлүгүн азайткан.

2) Жылмакай агым

Подшипниктеги тиштүү механизм тарабынан ыргытылган ашыкча майлоочу май валдын пломбасында топтолуп калбаш үчүн, майлоочу майдын ашыкчасы мунай кайтаруучу бассейнге белгилүү бир багытта агышы керек, башкача айтканда, ал бир калыпта агышы керек.Конкреттүү ыкма - подшипник отургучтун төмөнкү плиткасынын борборундагы машинага жантайган май кайтаруучу оюкту ачуу жана ошол эле учурда мунайга карама-каршы келген аягы капкактын түз оозундагы боштукту ачуу. арткы майлоочу май боштук жана мунай кайтаруу оюгу аркылуу мунай кайтаруучу бассейнге агып кетүүсү үчүн.

3) вал пломба түзүмүн жакшыртуу.

1) Жарым вал чыгаруучу вал менен редуктордун валынын пломбасын өркүндөтүү: редуктордун чыгаруучу валынын көбү ленталуу конвейер, бурама түшүргүч жана дөңгөлөктүү көмүр фидер сыяктуу жарым вал болуп саналат, ал өзгөртүү үчүн ыңгайлуу.Редукторду ажыратып, муфтаны алып салыңыз, редуктордун вал пломбасынын аягы капкагын чыгарыңыз, оригиналдуу акыркы капкактын сыртындагы оюкту дал келген раманын май пломбасынын өлчөмүнө ылайык иштетиңиз жана алкактын май пломбасын пружина менен орнотуңуз жагы ичине караган.Кайра монтаждоо учурунда, эгерде акыркы капкак муфтанын ички четинен 35 мм алыс болсо, запастык май пломбасын акыркы капкактын сыртындагы валга орнотууга болот.Май пломба иштебей калгандан кийин, бузулган май пломбасын алып чыгып, акыркы капкактын ичине түртүп салууга болот, ошентип редукторду ажыратуу жана муфтаны демонтаждоо сыяктуу көп убакытты жана эмгекти талап кылган процедураларды үнөмдөйт.

2) Валдын толук чыгышы менен редуктордун валынын пломбасын өркүндөтүү: валдын толук трансмиссиясы бар редуктордун муфтасы жок, ал эми 2.3.1-схема боюнча реформаланса, иш жүктөө өтө чоң жана реалдуу эмес.Иш жүгүн азайтуу жана орнотуу жол-жобосун жөнөкөйлөтүү максатында, ажыратылуучу аягы капкагы иштелип чыккан, жана ачык май пломба аракет.Алынуучу аягы капкактын сырткы жагындагы оюкту машина менен иштетиңиз.Май пломбаны орнотууда адегенде пружинаны алып чыгып, май пломбаны ачкыч формада кесип, майды валга оозунан ороп, тешигин жабышчаак менен бекитип, андан кийин пружинаны орнотуп, аягы жапкычка түртүңүз.

4) жаңы мөөр материалдарын кабыл алуу.

Редуктордун статикалык пломбалоо чекитинин агып кетиши үчүн, аны жабыш үчүн жаңы полимердик оңдоочу материал колдонулушу мүмкүн.Эгерде редуктордун статикалык мөөр басуучу жеринде май агып кетсе, аны майдын агып кетишин жок кылуу үчүн жер үстүндөгү инженердик технологиянын авариялык оңдоо агенти Viscous-Polymer 25551 жана 90T курама оңдоочу материалы менен туташтырууга болот.

5), техникалык тейлөө процессин олуттуу түрдө ишке ашыруу.

Редуктор капиталдык ремонттон өткөндө, техникалык процедуралар кылдаттык менен аткарылышы керек.Май пломбасын астын-үстүн кылып орнотууга болбойт, эрин бузулбашы керек, сырткы чети деформацияланбашы керек, пружина түшүп калбашы керек, бириккен жердин бети тазаланып, герметик тегиз коюлушу керек, май куюу керек. өлчөмү мунай ченегичтин масштабынан ашпоого тийиш.

6), сүрт

Дарылоо аркылуу редуктордун статикалык мөөр басуу чекити жалпысынан эч кандай агып кетпеши мүмкүн.Бирок, эскирген пломбалардан, сапатсыздыктан, туура эмес монтаждоодон жана валдын үстүнкү тегиздигинен улам, кээ бир динамикалык пломбалоо пункттарында дагы эле бир аз агып турат.Иштетүү шарты начар болгондуктан, көмүрдүн чаңы шахтага жабышып, майлуу болуп көрүнөт, ошондуктан жабдуулар иштебей калгандан кийин шахтадагы майды сүртүү керек.